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    拋光砂帶


    拋光砂帶

      拋光砂帶的使用原則
      3.1.1合理地選擇拋光砂帶型號:
      不同的加工工件材質、不同的加工工件形狀所選用的拋光砂帶型號是不一樣的,拋光砂帶型號的選擇主要從基體的材質、磨料的材質、粘結劑的種類和拋光砂帶接頭方式等四個方面來選擇。有關這方面的知識在國內的文獻上已有多次報道,本文在這里不再介紹。
      3.1.2選擇合適的粒度:
      只有選擇合適的拋光砂帶粒度,才能保證加工工件的表面質量和提高拋光砂帶的使用壽命。若選用的拋光砂帶粒度號過小,就不能保證加工工件的表面質量;若選用拋光砂帶的粒度號過大,拋光砂帶在使用時易折皺和斷裂,使拋光砂帶的使用壽命降低。
      3.1.3多道拋光砂帶磨劉工序的杜度選擇:
      一個工件若采用多道拋光砂帶磨削工序,后道使用拋光砂帶的粒度同前道相比最多只能跳越兩個粒度號,只有這樣,才能發揮拋光砂帶磨削的高效性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質量。
      3.1.4多道拋光砂帶磨削工序的磨除量分布:
       兩道工序:前后道的分布比85/15; 三道工序:前后道的分布比65/25/10; 四道工序:前后道的分布比50/30/12/8 3.1.5拋光砂帶運轉方向的選擇 使用搭接拋光砂帶時,要使拋光砂帶的運轉方向同拋光砂帶背面所標志的方向一致,否則拋光砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質量。使用對接拋光砂帶時可以不考慮拋光砂帶的運轉方向。
      3.2拋光砂帶磨削中易出現的問題及解決方法 只有當拋光砂帶的磨?;灸モg、拋光砂帶喪失磨削性能時才是拋光砂帶使用壽命的正常結束。但是,在實際的拋光砂帶磨削過程中因拋光砂帶的質量不好、工件的質量不好、設備存在問題和操作不當等原因,也會造成拋光砂帶在磨粒沒有磨鈍時發生報廢。


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    更新時間:2017-06-28 09:54:06   【打印此頁】   【關閉
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